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钛加工件
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钛合金整体结构件加工件关键技术难度

2020-07-29 11:11:16

       钛加工件因其比强度高、耐腐蚀、高温强度高等显著优点被广泛应用于航空航天、生物医药、石油化工等领域,航空业的钛合金应用是最广泛的,世界钛材的40%~50%应用在航空工业。无论民机还是军机,钛合金所占比重都在迅速增加.在民用商业飞机中,如波音公司最新型的B787.8喷气客机,钛合金所占比重达到15%,每架飞机的钛合金使用量已高达10t,这也是该机型除了广泛使用复合材料(占50%左右)外的又一与众不同的关键因素。就军机而言,随着新一代战机性能要求的逐步提高,新型高性能材料不断引入,整体结构件材料逐渐由铝合金为主转变为铝合金、钛合金、复合材料并重的局面。

钛加工件

      钛合金加工材料自身特性所决定的加工困难包括如下几个方面:

    (1)导热系数低,切削温度高.从而严重影响刀具寿命和加工表面质量完整性。

    (2)弹性模量小,回弹现象严重.导致刀具磨损加剧,引起并加剧切削颤振.锯齿状切屑也被认为是引起切削颤振的重要因素之一。

    (3)化学活性高,刀具寿命短,钛合金极易与刀具材料发生化学反应,大大降低刀具寿命。

    (4)变形系数小,单位切削力大。

钛加工件厂家整体结构件的结构特点增加了加工困难,这是因为:

    (1)钛合金整体结构件大都为壁薄腔深结构,切屑排出困难,影响冷却润滑效果,并导致热量集中。

    (2)刚性差,极易产生切削振动,一方面严重影响切削效率的提高,另一方面对表面质量完整性的提高产生重要影响。

    (3)加工过程中让刀、加工变形现象严重.由于薄壁结构特点,加工过程中极易产生让刀现象,影响加工精度;钛合金整体结构件毛坯大都为锻造毛坯,在加工过程中,随残余应力释放及加工过程中强热一力非均匀应力场耦合作用,极易产生加工变形,严重影响钛合金整体结构件加工精度的提高。

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