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世界上很多发达国家如美国、日本及中国等都认识到钛合金的重要性，都对其进行深度的研究。钛合金厂家对CVD涂层的硬质合金刀具在加工钛合金时刀具被磨损的情况研究。钛合金加工，早在上世纪50年代就已经开始。加工刀具的寿命、切削力、表面完整性、切削温度等展开了大量的研究。我国在切削钛合金方面现在主要以使用钨钴类硬质合金为主。随着科技的不断进步，钛合金加工中的这种标准类刀片不断涌现出来，本文主要介绍粗车钛合金外圆零件的对比。
1。粗车外圆刀片的
(1)粗车外圆刀片选用CNMGl20408一MAMP9015的刀尖角度为80。刀片后角为0。的M级公差G类断削刀片形式的刀片
(2)车削后零件的粗造度3.2
2.工作原理
(1)当车刀切人和切出工件时受到较大的冲击载荷，这款刀片在前角处理上将角度控制在150左右，这样有利于减小加工中的冲击。
(2)这款刀片采用了正的刃倾角处理技术，补充了法向前角对刀具的强度削弱作用。
(3)采用了50的后角设计理念，可以使刀片的强度提高。
(4)独特的排削槽设计及涂层不宜缠削及提高刀具耐磨性。
在普通车床上加工钛加工件、高温合金，一般采用具有特殊排削槽型的刀片及刀片涂层技术以求更好的断削和提高刀具的耐磨性及寿命。合理的选择加工刀片也是加工零件的重要步骤，不仅提高加工质量同时也提高生产效率。
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