TC4钛合金棒是目前技术最成熟、应用最广泛的钛合金。随着近几年科技发展,该合金在航空、航天、医疗领域有更广泛的应用,尤其小规格棒材在医疗领域应用日益增加。
钛及钛合金小规格棒材一般采用传统的横列式轧机生产,生产效率较低。棒材表面尺寸、平直度等各方面与国内外先进水平有一定差距。国外一些钛合金材料生产商为了提高生产效率和产品质量及其稳定性.已经开始使用热连轧技术生产钛合金小规格棒材。宝鸡TC4钛合金棒厂家针对公司小批量、多规格、多品种的产业特点建设了钛材连续轧制生产线,采用热连轧设备替代横列式轧机生产钛合金小规格棒材。
热连轧可以提高钛及钛合金小规格棒材的外观质量、缩短生产周期、提高成品率、稳定产品质量等优点。钛棒厂家通过对TC4钛合金棒材不同温度轧制过程棒材组织与性能的研究,旨在为现场生产提供技术参考。
(1)TC4合金在B区域进行连续轧制过程当经过21道次(ф13.5mm)加工对,原始β晶粒完全消失.全部为细小的再结晶等轴α。α+β
(2)TC4合金在α+β叉进行连续轧制过程中,当经过19道次(фmm)加工时,原始β晶粒完全消失,并且有大量的细小的等轴α现,随着道次量增加全部为细小的再结等轴、且等轴仪更加细小弥散,且相同道次加β域连续轧制棒材组织更加细小弥散。
(3)β相区和α+β两相连续轧制的榨材性能均符合GB/T13810标准要求,两相轧制较β相区轧制棒材性能均有所提高,抗拉强度提高80~90MPa,塑性变化不大。