影响小直径的钛合金螺纹攻丝因素

2020-07-31 09:44:53

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钛合金是一种具有高强度、耐腐蚀、耐热等特点的金属材料，攻丝困难。 钛螺丝厂家以 TC4 钛合金为例，在手工攻丝的条件下，从丝锥材料、丝锥结构、螺纹底孔、冷却液四个方面研究提高小直径钛螺纹攻丝效率的方法：

一般而言，影响小直径钛合金螺纹攻丝的因素主要有四个方面。

钛螺丝

（1） 钛螺丝锥材料。由于钛合金强度高，韧性好，化学活性高，因此丝锥材料应具有以下特质：足够高的硬度、强度、刚性和耐磨性，与钛合金的亲和能力要差。

（2）丝锥结构。丝锥结构一般有螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥和直槽丝锥等，各种丝锥结构的特点和针对钛合金攻丝，特殊结构的丝锥有短刃瓣丝锥、跳牙丝锥、短校准段丝锥等，其中短刃瓣丝锥比较容易制作。

（3）螺纹底孔。钛合金回弹量大，加工螺纹底孔时加大钻头直径，可加工出满足螺纹公差要求和螺纹连接强度要求的底孔，以利于减小切削余量，降低攻丝扭矩，避免丝锥折断。

（4）切削液。钛合金回弹量大，导致攻丝时接触面积大、摩擦力大，因此散热和润滑成为制约攻丝质量和效率的关键因素之一。

针对钛合金小直径螺纹进行加工试验，得出结论。（1）丝锥材料选取钴高速钢丝锥，耐用度较好。（2）对于通孔螺纹或长径比小于 2 的盲孔螺纹，螺尖丝锥有较好的加工效率。对于长径比大于 2 的盲孔螺纹，螺旋槽丝锥加工效率较高。（3）短刃瓣丝锥可以有效减小攻丝的切削力，提高攻丝效率，提高丝锥耐用度。（4）攻丝时选用润滑性好的攻丝油，可以减小切削力，提高攻丝效率。